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用高阻隔性材料成的混配料生产薄膜

日期:2019/5/21 9:58:25 / 阅读: / 来源:本站

    用高阻隔性材料成的混配料生产薄膜
          一、二益荆
(树脂或无机物)与阻隔性低的树脂,按一定比例混合组
,可提高薄膜的阻隔性。这是提高塑4薄膜阻隔性最简单的
方法,但阻隔性提高幅度有限。HDPE与LDPE共混后,LDPE薄膜的密度提高,
薄膜的氧气透过率也会相应降低`20茂金属聚丙烯(mPP)与普通聚丙烯均聚物共
混,可使聚丙烯薄膜的氧气透过率减少509o'J‘·’““.六”
    用无机纳米材料与合成树脂共混,改善薄膜的阻隔性,是处于研发阶段的项
目。据资料介绍,‘美国Eastma”化学公司和Nanoco‘公司,在PET中诊人少盘的
纳米粘土,可明显地改变PET的强度、阻隔性、耐热性,但不影响薄膜的透光
性;美国WI",塑科配此4阅,’‘木用付环IN 7E配万法,任以甲雄加3%一5%的
纳米粘土,’并均匀地分散于PA树脂中(相当于Ig的纳米枯土,分散于750矿
的表面积上),可使材料对水分、各种气体和香料物质,·都具有较强的阻透作
用。,离“·,一rt,·”:.‘了刁
8.2夕阻隔涂(镀)层
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  一正罕料薄膜表面直接涂(镀)援阻隔层·
经徐(w)覆薄膜可直接用作复合阻隔膜制品
合膜的基材。、Ju、:共}.,·‘一,
能有效地提高薄膜的吸隔性能,
,又可作为干式复合膜、挤出复
    该类复合膜主要有两类:镀无机阻隔层,如真空镀铝膜
膜)、真空镀氧化硅(或SiO)膜;涂覆高阻隔树脂,如PVDC
(或真空镀金属
涂极膜等。
    I.真空镀铝(金属)膜妙;、’‘·、、、”
    采用真空镀膜技术,在塑料薄膜表面沉淀堆积金属蒸气,
处理,可明显提高薄膜的阻隔性,使其阻隔性能接近于铝箱。
隔性能变化见表8-6,.j穿)飞1’、
Ak -c' ,%。、刃‘‘1」
进行薄膜的金属化
薄膜镀铝前后的阻
  龟毒
    匕石州口,
      2.真空镀SiO二膜
    了镀膜用的氧化硅(或SiOs)是Si203和Si3 0。的混合物。采用物理沉积法或
  化学沉积法都可在BOPET, BOPP等薄膜表面镀一层S 0f(镀层厚度为100nm) o
  在薄膜表面镀SiO二相当于在薄膜涂覆一层玻璃,使其在保持薄膜透明的同时,
具有极低的氧气及水蒸气透过率。其氧气透过率为2mL/ (m2 " 24h),水蒸气透
过率约为2-3岁( m 2·24h),并具有很好的耐蒸煮性、耐消毒性、抗屈绕性,
可进行微波食品加工等性能。不过,真空镀SiO二的设备售价非常昂贵,限制了
它的推广应用。据资料介绍,国内已有企业研制,以等离子体化学气相沉积技术
为基础,、以能连续供料的Si0:棒为蒸发源,用激光电子束枪加热.在薄膜表面
徐覆Sioz(厚度仅为几十纳米)制成高阻隔薄膜。.}
        3. PVDC徐攫膜
      PVDC涂覆膜是在塑料薄膜(BOPP, BOPET, PE, PA等)的一面或二面涂
  搜PVDC乳液的高阻隔薄膜。PVDC乳液分为水质分散型乳液及溶剂型乳液。
  PVDC徐搜膜大部分用于香烟包装,少部分用于食品、药品包装。
      (1) PVDC涂覆膜的生产工艺在塑料薄膜上涂布PVDC乳液,有多种涂布
方式,主要为风刀式徐布和凹版(正、反转)涂布。其主要工艺要求是:高速
a布、涂布量可调节、涂布均匀、.涂布精度高。
    由于PVDC涂搜膜的涂布液为水质型PVDC乳液,它在塑料薄膜表面附着力
极差。所以,塑料薄膜在涂覆前,必须进行表面电晕处理,预涂布溶剂型聚氨醋
猫合剂或溶剂型PVDC乳液。J、二、:
    PVDC徐覆膜的生产工艺流程如下:
    基材一表面电晕处理*预涂聚氨醋猫合剂*烘干*涂布PVDC乳液*红外线
干燥,烘干*卷取叶熟化*成品
    若需要双面涂覆
PVDC乳液。‘
PVDC,可将单面涂搜膜的反面,重复进行上述过程,

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